今天我們來談談一體式伺服電動缸與氣缸有哪些區別？以氣缸為例的氣動執行器在工控自動化行業充分發揮著關鍵的功效。而在能源危機突顯，我國又倡導基本建設低碳環保生產流水線的今日，氣動執行器高效率稍低，運作能耗成本昂貴等難題造成了大家的關心。相對性于氣動執行器，電動執行機構具備動能轉換率高，運作成本劣等優勢。如今公司已意識到能耗難題并剛開始采用積極主動合理的對策來減少系統軟件的能耗，而電動執行機構的選擇問題便是執行環保節能的重要一環。

　　伺服電動缸與氣缸中間的差別具體表現在下列好多個層面：

　　一、它們的硬件配置

　　硬件配置層面，傳統式氣缸的電子器件較多，系統軟件比較繁雜，因而其硬件開發時間和成本全是較高的。從應用標準上看，氣動控制閥中與氣缸相互配合的主要是繼電器和空氣干燥機等元器件，而其輸出功率輸出源為風冷式打氣泵，平攤到每一個軸的成本是較低的。

　　而電缸體系結構則比較簡單，元器件種類只是是電缸、控制器和控制板，因而其硬件配置信息系統集成相對性簡易。而電動缸系統軟件的每一個軸都必須一臺伺服控制器做為輸出功率模塊輸出。在這里一點上，伺服電缸和控制器系統軟件的硬件配置成本顯而易見是較高的。 　　二、它們的能耗對比

　　因為氣缸的驅動力須根據標準氣壓做為正中間物質，且在運作全過程中存有氣動閥門泄漏的難題，因而其能耗獲得的高效率不是高的；而電缸的驅動力是根據電磁能立即轉化成機械動能的，其能耗獲得的高效率較高。

　　有關運作能耗的測算，能夠參照下邊的算式：

　　氣缸的能耗成本＝姿勢一次的空氣壓縮使用量x姿勢頻次x空氣壓縮電力能源價格

　　電缸的能耗成本＝姿勢一次的用電量x姿勢頻次x水電費價格

　　三、它們的計算精度

　　氣缸在應用的全過程中，本身能做到的傳動系統精度是十分比較有限，僅有外界做機械設備限位開關來做到操縱精度，顯而易見在針對高精度傳動系統氣缸是不適合的.可是在精度規定不太高的場所，其應用也是較為普遍的。

　　電動缸是根據伺服控制系統變換扭力，本身能維持十分高的精度，外界也不用做一切機械設備硬件配置來限位開關，在精度規定愈來愈高的場所下，其運用顯的愈來愈關鍵.從上邊的剖析看，電動缸盡管在硬件配置成本上高過氣缸，可是其在精度、平穩和耐磨性能上擁有 許多 的優點，特別是在在能耗上也是主要表現的較為出色。